Утепление емкости, цистерны и резервуара пенополиуретаном ППУ | Напыление и заливка пенополиуретана в Ростове-на-Дону, Краснодаре, Волгограде, Ставрополе, ЮФО

Утепление емкости, цистерны и резервуара пенополиуретаном ППУ | Напыление и заливка пенополиуретана в Ростове-на-Дону, Краснодаре, Волгограде, Ставрополе, ЮФОНеобходимость хранения исходного сырья, топлива или конечного продукта возникает во многих современных технологических процессах. Вот почему технологические емкости, резервуары и цистерны являются неотъемлемыми компонентами многих производственных процессов во многих отраслях российской экономики. В емкостях и резервуарах содержатся, как правило, жидкие и газообразные материалы, которые необходимо содержать при определенной температуре. Если температурный режим внутри емкости не соответствует заданному: температура слишком высока или, наоборот, низкая, содержимое емкости может испортиться, потерять свои функциональные свойства или потерять способность к дальнейшей транспортировке, перекачке подающими насосами или выгрузке. Вот почему в промышленности к технологическим емкостям и цистернам предъявляют повышенные требования касательно температурного режима хранения содержимого.

Правильная, а самое главное качественно выполненная изоляция емкостей и цистерн должна решить следующие проблемы: Уменьшить потери тепла. Гарантировать защиту людей от контакта с поверхностью емкости. Предотвратить содержимое емкости от замерзания зимой. Предотвратить содержимое емкости от чрезмерного нагревания летом.

Снизить затраты на энергоносители за счет повышения изотермичности. Температурный режим становится поддерживать легче и дешевле. Однако правильная и качественная изоляция емкостей и резервуаров непростая задача, поскольку они имеют сложные геометрические формы, температурный режим на поверхности емкостей накладывает ограничения на применение клеевых технологий, а возможности монтажа традиционных изоляционных материалов затруднены, трудоемки или недолговечны и неэффективны. Для наглядности на Рис. 1 представлен конструктив традиционной рулонной изоляции, который широко применяют при термоизоляции емкостей, резервуаров и цистерн. Рис. 1 Исходя из схемы монтажа минеральной ваты представленной на Рис. 1 можно отметить следующие существенные недостатки: Из-за того, что минеральная вата устанавливается дискретно (плитами, рулонами) в изоляционном слое присутствуют зазоры и щели, через которые возможны утечки  тепла.

Огромное количество фиксирующих скоб, с помощью которых фиксируется  изоляция к стенкам резервуара, являются "мостиками холодами". Через данные многочисленные скобы будет активно уходить тепло в атмосферу, что значительно снизит эффект теплоизоляционного покрытия. При значительной разнице температур между стальной облицовкой и минеральной ватой будет образовываться конденсат. Минеральная вата очень гигроскопична, от постоянного конденсата ее теплоизоляционные свойства будут значительно ухудшаться. В итоге срок годности такого утепления составит не более 3-х лет. Монтаж подобной изоляции очень трудоемок и требует значительных человеко-часов. В итоге изоляция емкости традиционным способом с использованием рулонных материалов выглядит следующим образом (см. Рис.2): Рис.2 Но время, как и технологии не стоят на месте.

И компания "НООСФЕРА" шагает в ногу с прогрессом. Мы готовы выполнить работу по теплоизоляции емкостей, резервуаров и цистерн различного назначения с помощью передовой технологии бесшовного монолитного напыления пенополиуретана (ППУ). Рис.3 Рис. 4 Изоляция котла ППУ – лидер по теплоизоляционным свойствам среди других материалов, используемых на сегодняшний день. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана составляет 0,019-0,030 Вт/(мК) .Секрет его в том, что только 3% от объема ППУ составляет твердый материал, а остальные 97% составляют закрытые поры, заполненные изоляционными газами и воздухом, которые являются плохим проводником тепла. Так как пенополиуретан (ППУ) наносится на емкости, резервуары и цистерны, то потому не требуются какие-либо дополнительные крепежные соединения.

А высокий показатель адгезии жидкого пенополиуретана к металлическим поверхностям делает его идеальным для изоляции емкостей и резервуаров различного назначения. Широкий диапазон рабочих температур позволяет применять изоляцию из ППУ при экстремально низких температурах до -190°С в криогенной промышленности, а также выдерживать интенсивный нагрев до +150°С, а если необходимо то до +250°С. Рис. 5 Напыление ППУ на технологическую емкость Единственное чего не любит пенополиуретан – это прямой солнечный свет. Под действием ультрафиолета пенополиуретан начинает темнеть, срок его службы сокращается. Поэтому для защиты от УФ-излучения рекомендуется укрывать ППУ защитным слоем. Это может быть специальная мастика или обычная фасадная краска. Рис. 6 Утепление днища нефтяной емкости пенополиуретаном, способность вспениваться непосредственно на изолируемой поверхности, заполнение всевозможных трещин и зазоров, создание прочного монолитного бесшовного покрытия, вкупе с высоким показателем адгезии к любому основанию, а также высокие гидроизоляционные свойства и стойкость к влиянию агрессивных сред обусловило широкий (ППУ) в различных сферах: утепление ангаров и складских помещений, утепление кровли, изоляция трубопроводов, утепление балконов и лоджий, утепление домов и др. Ниже представлен видеоролик утепления емкости жестким закрытоячеистым ППУ толщиной 50 мм. За более подробной информацией касательно изоляции емкостей, резервуаров или цистерн пенополиуретаном (ППУ), пожалуйста, свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом: по телефонам: 8(863)248-30-24, 8(905)485-60-60; Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript ; по SKYPE: newsfera.

Комментировать